活性碳干燥機內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料?；钚蕴康闹饕蠋缀蹩梢允撬懈缓嫉挠袡C材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達(dá)干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點。

　　活性碳干燥機其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

　　活性碳干燥機安裝方便、占地面積小

　　◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

　　◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。