藥浸膏噴霧干燥機的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點低、含糖量高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中應用技術的新發(fā)展。適用于熔點低、含糖量高的中藥濃縮液的干燥機械,具有不粘壁,不易吸潮、連續(xù)運行等特點。該裝置根據(jù)被干燥產(chǎn)品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求。
藥浸膏噴霧干燥機的工作原理:
藥浸膏噴霧干燥機采用機械噴頭,將物料高速旋轉形成均勻霧狀,在干燥室內霧滴與熱風同方向流動,熱風進入干燥室即使霧滴水份蒸發(fā),瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份。干燥物的粒度大小可用無級調速來選擇,不需再進行粉碎和篩選,生產(chǎn)效率高,適應大規(guī)模的生產(chǎn)需要。在干燥初期,霧滴形成后即與高溫空氣接觸,霧滴中的水份迅速在霧滴表面形成蒸汽膜,室內溫度急降而汽膜保護了物料不受高溫空氣的破壞,在干燥過程隨著霧滴中水份蒸發(fā)量減少蒸汽膜也將逐漸消失,霧滴形成固體顆粒。此時顆粒已進入干燥窒低溫區(qū)并不斷從干燥室中卸出,較細的成品,由旋風分離器底部的收料筒回收。廢氣由離心風機排出,整個干燥過程過程僅需5-30秒左右。因此,對熱過敏物料可以保持原來的色、香、味和化學性質,所得的產(chǎn)品質量優(yōu)良,可干燥流動的高粘糊狀、膠液、漿液及膏狀液體時可以調級它的轉速來到理想的效果。