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酵母漿烘干機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下,每小時(shí)能蒸發(fā)水分150Kg,設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為210~220℃可調(diào),使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級(jí)旋風(fēng)分離器,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上,采用主塔內(nèi)、外不銹鋼,熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼,其余物料接觸不銹鋼制作,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
酵母漿烘干機(jī)
選用產(chǎn)品:LPG離心噴霧干燥機(jī)
一、物料概述
酵母菌是一些單細(xì)胞真菌,并非系統(tǒng)演化分類的單元。酵母菌是人類文明史中被應(yīng)用得zui早的微生物??稍谌毖醐h(huán)境中生存。目前已知有1000多種酵母,根據(jù)酵母菌產(chǎn)生孢子(子囊孢子和擔(dān)孢子)的能力,可將酵母分成三類:形成孢子的株系屬于子囊菌和擔(dān)子菌。
二、酵母漿烘干機(jī)概述
酵母漿烘干機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下,每小時(shí)能蒸發(fā)水分150Kg,設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為210~220℃可調(diào),使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級(jí)旋風(fēng)分離器,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上,采用主塔內(nèi)、外不銹鋼,熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼,其余物料接觸不銹鋼制作,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
三、酵母漿烘干機(jī)流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。
干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后由加熱器加熱,然后通過(guò)干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi);需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器,在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉,干粉通過(guò)旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
四、酵母漿烘干機(jī)特點(diǎn)
1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在熱空氣中完成的,產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)。
4.原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。