此次訂購的設備是由供料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產品收集系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時的產量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設置干燥塔進風溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細節(jié)設計制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設有支架和加強板防止敲擊過程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結構設計以防止堵料及積料；

此次訂購的設備是由供料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產品收集系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時的產量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設置干燥塔進風溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細節(jié)設計制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設有支架和加強板防止敲擊過程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結構設計以防止堵料及積料；

三氧化二鋁烘干機能使原含水量為60%的物料干燥至1%以下，每小時的產量為100kg，且設備進風溫度為350℃。在產品的收集上采用旋風分離器，保證物料的*回收。在設備材質上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經濟實用。另外，對于熱風分配器的導向葉片角度設置成可調節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

三氧化二鋁干燥機能使原含水量為60%的物料干燥至1%以下，每小時的產量為100kg，且設備進風溫度為350℃。在產品的收集上采用旋風分離器，保證物料的*回收。在設備材質上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經濟實用。另外，對于熱風分配器的導向葉片角度設置成可調節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

賴氨酸噴霧干燥機原理是空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

賴氨酸噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用Z廣泛的工藝。Z適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。